LED 조명 생산 공정
LED 조명 생산 공정
재료
LED의 5가지 원료는 칩, 브래킷, 은 접착제, 금선, 에폭시 수지입니다.
칩
칩의 구성: 금 패드, P 극, N 극, PN 접합 및 백 골드 레이어(백 골드 레이어가 없는 이중 패드 칩)로 구성됩니다. 웨이퍼는 전자의 이동에 의해 재배열되고 결합된 P층 반도체 소자와 N층 반도체 소자로 구성된 PN 조합입니다. 이러한 변화는 웨이퍼가 비교적 안정된 상태를 유지할 수 있게 한다. 웨이퍼가 순방향 전극에 일정한 전압으로 인가되면 전방 P 영역의 정공은 N 영역으로 연속적으로 헤엄치고 N 영역의 전자는 정공을 기준으로 P 영역으로 이동합니다. 전자와 정공이 서로에 대해 이동하는 동안 전자와 정공은 서로 쌍을 이루어 광자를 여기시키고 빛 에너지를 생성합니다. 주요 분류, 표면 방출 유형: 대부분의 빛은 웨이퍼 표면에서 방출됩니다. 5면 발광형: 발광색, 빨강, 주황색, 노랑, 황록색, 순록색, 표준 녹색, 청록색, 청록색에 따라 표면과 측면에서 더 많은 빛이 방출됩니다.
부류
브래킷의 구조는 철 1층, 구리 도금 2층(전도성 양호, 빠른 방열), 니켈 도금 3층(산화 방지), 은도금 4층(반사율 양호, 배선 용이성)입니다.
은 접착제 (더 많은 유형으로 인해 H20E를 예로 들어 보겠습니다)
백색 접착제, 유백색, 전도성 접착력(베이킹 온도: 100°C/1.5H)이라고도 하며, 은 분말(전도성, 방열성, 고정 칩) + 에폭시 수지(경화은 분말) + 희석제(교반하기 쉬움)라고도 합니다. 보관 조건: 은 접착제 제조업체는 일반적으로 은 접착제를 -40 °C에서 보관하고 도포 장치는 일반적으로 은 접착제를 -5 °C에서 보관합니다. 단일 에이전트는 25 °C / 1 년 (건조하고 통풍이 잘되는 장소에서), 혼합 에이전트는 25 °C / 72 시간입니다 (그러나 온라인 작동 중 다른 요인 "온도, 습도 및 환기 조건"으로 인해 제품의 품질을 보장하기 위해 평균입니다 (혼합물의 사용 시간은 4 시간입니다)
굽기 조건: 150 °C/1.5H
교반 조건: 15분 동안 한 방향으로 고르게 저어줍니다.
금선(φ1.0mil을 예로 들어)
LED에 사용되는 금선은 φ1.0mil, φ1.2mil이며 금선의 재질은 다음과 같습니다. LED용 금선의 재질은 일반적으로 99.9% 금을 함유하고 있습니다. 금선의 목적
높은 금 함량, 부드러운 소재, 쉬운 변형, 우수한 전기 전도성 및 우수한 방열 특성을 활용하여 칩과 지지대 사이에 폐쇄 회로가 형성됩니다.
에폭시 수지(EP400을 예로 들어 보겠습니다.)
구성: A와 B 두 가지 구성 요소:
접착제 A : 에폭시 수지 + 소포제 + 내열제 + 희석제로 구성된 주원료입니다.
에이전트 B: 산 + 이형제 + 촉진제로 구성된 경화제입니다.
사용 조건:
혼합 비율 : A / B = 100/100 (중량비)
혼합 점도 : 500-700CPS / 30 ° C
겔 시간: 120 °C*12 분 또는 110 °C*18 분
사용 가능한 조건: 실온 25°C 약 6시간. 일반적으로 생산 라인의 생산 요구에 따라 사용 조건을 2시간으로 설정합니다.
경화 조건: 초기 경화 110 °C-140 °C 25-40 분
경화 후 100 °C * 6-10 시간 (실제 필요에 따라 유연한 조정 가능)
재료
LED의 5가지 원료는 칩, 브래킷, 은 접착제, 금선, 에폭시 수지입니다.
칩
칩의 구성: 금 패드, P 극, N 극, PN 접합 및 백 골드 레이어(백 골드 레이어가 없는 이중 패드 칩)로 구성됩니다. 웨이퍼는 전자의 이동에 의해 재배열되고 결합된 P층 반도체 소자와 N층 반도체 소자로 구성된 PN 조합입니다. 이러한 변화는 웨이퍼가 비교적 안정된 상태를 유지할 수 있게 한다. 웨이퍼가 순방향 전극에 일정한 전압으로 인가되면 전방 P 영역의 정공은 N 영역으로 연속적으로 헤엄치고 N 영역의 전자는 정공을 기준으로 P 영역으로 이동합니다. 전자와 정공이 서로에 대해 이동하는 동안 전자와 정공은 서로 쌍을 이루어 광자를 여기시키고 빛 에너지를 생성합니다. 주요 분류, 표면 방출 유형: 대부분의 빛은 웨이퍼 표면에서 방출됩니다. 5면 발광형: 발광색, 빨강, 주황색, 노랑, 황록색, 순록색, 표준 녹색, 청록색, 청록색에 따라 표면과 측면에서 더 많은 빛이 방출됩니다.
부류
브래킷의 구조는 철 1층, 구리 도금 2층(전도성 양호, 빠른 방열), 니켈 도금 3층(산화 방지), 은도금 4층(반사율 양호, 배선 용이성)입니다.
은 접착제 (더 많은 유형으로 인해 H20E를 예로 들어 보겠습니다)
백색 접착제, 유백색, 전도성 접착력(베이킹 온도: 100°C/1.5H)이라고도 하며, 은 분말(전도성, 방열성, 고정 칩) + 에폭시 수지(경화은 분말) + 희석제(교반하기 쉬움)라고도 합니다. 보관 조건: 은 접착제 제조업체는 일반적으로 은 접착제를 -40 °C에서 보관하고 도포 장치는 일반적으로 은 접착제를 -5 °C에서 보관합니다. 단일 에이전트는 25 °C / 1 년 (건조하고 통풍이 잘되는 장소에서), 혼합 에이전트는 25 °C / 72 시간입니다 (그러나 온라인 작동 중 다른 요인 "온도, 습도 및 환기 조건"으로 인해 제품의 품질을 보장하기 위해 평균입니다 (혼합물의 사용 시간은 4 시간입니다)
굽기 조건: 150 °C/1.5H
교반 조건: 15분 동안 한 방향으로 고르게 저어줍니다.
금선(φ1.0mil을 예로 들어)
LED에 사용되는 금선은 φ1.0mil, φ1.2mil이며 금선의 재질은 다음과 같습니다. LED용 금선의 재질은 일반적으로 99.9% 금을 함유하고 있습니다. 금선의 목적
높은 금 함량, 부드러운 소재, 쉬운 변형, 우수한 전기 전도성 및 우수한 방열 특성을 활용하여 칩과 지지대 사이에 폐쇄 회로가 형성됩니다.
에폭시 수지(EP400을 예로 들어 보겠습니다.)
구성: A와 B 두 가지 구성 요소:
접착제 A : 에폭시 수지 + 소포제 + 내열제 + 희석제로 구성된 주원료입니다.
에이전트 B: 산 + 이형제 + 촉진제로 구성된 경화제입니다.
사용 조건:
혼합 비율 : A / B = 100/100 (중량비)
혼합 점도 : 500-700CPS / 30 ° C
겔 시간: 120 °C*12 분 또는 110 °C*18 분
사용 가능한 조건: 실온 25°C 약 6시간. 일반적으로 생산 라인의 생산 요구에 따라 사용 조건을 2시간으로 설정합니다.
경화 조건: 초기 경화 110 °C-140 °C 25-40 분
경화 후 100 °C * 6-10 시간 (실제 필요에 따라 유연한 조정 가능)
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