LED 조명 생산 공정
LED 조명 생산 공정
재료
LED의 5가지 원자재는 칩, 브래킷, 은접착제, 금선, 에폭시 수지입니다.
칩
칩 구성: 금 패드, P극, N극, PN 접합, 후면 금층(후면 금층이 없는 이중 패드 칩)으로 구성됩니다. 웨이퍼는 P층 반도체 소자와 N층 반도체 소자가 전자의 이동에 의해 재배열되어 결합된 PN 조합입니다. 웨이퍼가 상대적으로 안정된 상태에 있을 수 있게 하는 것은 이러한 변화입니다. 웨이퍼가 전방 전극에 특정 전압을 가하면 전방 P 영역의 정공은 계속해서 N 영역으로 헤엄치고, N 영역의 전자는 정공을 기준으로 P 영역으로 이동합니다. 전자와 정공이 서로 상대적으로 이동하는 동안 전자와 정공은 서로 쌍을 이루어 광자를 여기시키고 빛 에너지를 생성합니다. 주요 분류, 면발광형: 대부분의 빛이 웨이퍼 표면에서 방출됩니다. 5면 발광형: 발광색(적색, 주황색, 노란색, 황록색, 순록, 표준 녹색, 청록색, 파란색)에 따라 표면과 측면에서 더 많은 빛이 방출됩니다.
까치발
브라켓의 구조는 철 1겹, 동도금 2겹(전도성 양호, 방열빠름), 니켈도금 3겹(산화방지), 은도금 4겹(반사율 양호, 배선 용이) 입니다.
은접착제(종류가 더 많기 때문에 H20E를 예로 들겠습니다)
백색 접착제라고도 하며 유백색 전도성 접착(소성 온도: 100 ° C/1.5H) 은분(도전성, 방열성, 고정 칩) + 에폭시 수지(경화 은분말) + 신나(저어주기 쉬움). 보관 조건: 은접착제 제조업체는 일반적으로 은접착제를 -40 ° C에 보관하고 적용 장치는 일반적으로 은접착제를 -5 ° C에 보관합니다. 단일 제제는 25 ° C/1년(건조하고 통풍이 잘되는 곳에서), 혼합제는 25 ° C/72 시간 (그러나 온라인 작업 중 다른 요인 "온도, 습도 및 환기 조건"으로 인해 제품 품질이 평균임을 보장합니다 (혼합물의 사용 시간은 4 시간입니다)
베이킹 조건: 150 ° C/1.5H
교반조건 : 15분간 한방향으로 균일하게 교반
금선( 예: 1.0mil )
LED에 사용되는 금선은 Φ1.0mil , Φ1.2mil 이 있으며 금선의 재질은 다음과 같다. LED용 금선의 재질은 일반적으로 99.9%의 금을 함유하고 있습니다. 금선의 목적
높은 금 함유량, 부드러운 소재, 변형 용이성, 우수한 전기 전도성, 우수한 방열 특성을 활용하여 칩과 지지대 사이에 폐쇄 회로가 형성됩니다.
에폭시 수지(예: EP400)
구성: A 및 B 두 가지 구성 요소:
접착제 A : 에폭시 수지 + 소포제 + 내열제 + 신너로 구성된 주제입니다.
B제 : 산 + 이형제 + 촉진제로 구성된 경화제입니다.
이용 약관:
혼합비: A/B=100/100(중량비)
혼합 점도: 500-700CPS/30 ° C
겔화 시간: 120 ° C*12분 또는 110 ° C*18분
사용 가능 조건 : 실온 25 ° C 약 6 시간. 일반적으로 생산 라인의 생산 요구에 따라 사용 조건을 2시간으로 설정합니다.
경화 조건: 초기 경화 110 ° C~140 ° C 25~40분
후경화 100 ° C*6~10시간(실제 필요에 따라 유연한 조정 가능)
재료
LED의 5가지 원자재는 칩, 브래킷, 은접착제, 금선, 에폭시 수지입니다.
칩
칩 구성: 금 패드, P극, N극, PN 접합, 후면 금층(후면 금층이 없는 이중 패드 칩)으로 구성됩니다. 웨이퍼는 P층 반도체 소자와 N층 반도체 소자가 전자의 이동에 의해 재배열되어 결합된 PN 조합입니다. 웨이퍼가 상대적으로 안정된 상태에 있을 수 있게 하는 것은 이러한 변화입니다. 웨이퍼가 전방 전극에 특정 전압을 가하면 전방 P 영역의 정공은 계속해서 N 영역으로 헤엄치고, N 영역의 전자는 정공을 기준으로 P 영역으로 이동합니다. 전자와 정공이 서로 상대적으로 이동하는 동안 전자와 정공은 서로 쌍을 이루어 광자를 여기시키고 빛 에너지를 생성합니다. 주요 분류, 면발광형: 대부분의 빛이 웨이퍼 표면에서 방출됩니다. 5면 발광형: 발광색(적색, 주황색, 노란색, 황록색, 순록, 표준 녹색, 청록색, 파란색)에 따라 표면과 측면에서 더 많은 빛이 방출됩니다.
까치발
브라켓의 구조는 철 1겹, 동도금 2겹(전도성 양호, 방열빠름), 니켈도금 3겹(산화방지), 은도금 4겹(반사율 양호, 배선 용이) 입니다.
은접착제(종류가 더 많기 때문에 H20E를 예로 들겠습니다)
백색 접착제라고도 하며 유백색 전도성 접착(소성 온도: 100 ° C/1.5H) 은분(도전성, 방열성, 고정 칩) + 에폭시 수지(경화 은분말) + 신나(저어주기 쉬움). 보관 조건: 은접착제 제조업체는 일반적으로 은접착제를 -40 ° C에 보관하고 적용 장치는 일반적으로 은접착제를 -5 ° C에 보관합니다. 단일 제제는 25 ° C/1년(건조하고 통풍이 잘되는 곳에서), 혼합제는 25 ° C/72 시간 (그러나 온라인 작업 중 다른 요인 "온도, 습도 및 환기 조건"으로 인해 제품 품질이 평균임을 보장합니다 (혼합물의 사용 시간은 4 시간입니다)
베이킹 조건: 150 ° C/1.5H
교반조건 : 15분간 한방향으로 균일하게 교반
금선( 예: 1.0mil )
LED에 사용되는 금선은 Φ1.0mil , Φ1.2mil 이 있으며 금선의 재질은 다음과 같다. LED용 금선의 재질은 일반적으로 99.9%의 금을 함유하고 있습니다. 금선의 목적
높은 금 함유량, 부드러운 소재, 변형 용이성, 우수한 전기 전도성, 우수한 방열 특성을 활용하여 칩과 지지대 사이에 폐쇄 회로가 형성됩니다.
에폭시 수지(예: EP400)
구성: A 및 B 두 가지 구성 요소:
접착제 A : 에폭시 수지 + 소포제 + 내열제 + 신너로 구성된 주제입니다.
B제 : 산 + 이형제 + 촉진제로 구성된 경화제입니다.
이용 약관:
혼합비: A/B=100/100(중량비)
혼합 점도: 500-700CPS/30 ° C
겔화 시간: 120 ° C*12분 또는 110 ° C*18분
사용 가능 조건 : 실온 25 ° C 약 6 시간. 일반적으로 생산 라인의 생산 요구에 따라 사용 조건을 2시간으로 설정합니다.
경화 조건: 초기 경화 110 ° C~140 ° C 25~40분
후경화 100 ° C*6~10시간(실제 필요에 따라 유연한 조정 가능)
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