SMD LED 디스플레이 처리 방법
1. 인쇄:
최신 솔더 페이스트 프린터는 일반적으로 플레이트 로딩, 솔더 페이스트 추가, 임프린팅 및 회로 기판 전송으로 구성됩니다. 솔더 페이스트 프린터가 작동 중일 때 인쇄할 회로 기판은 먼저 인쇄 위치 지정 테이블에 고정된 다음 프린터의 왼쪽 및 오른쪽 스크레이퍼에 의해 스텐실을 통해 해당 패드에 솔더 페이스트 또는 빨간색 접착제가 인쇄됩니다. 자동 배치를 위해 이송 스테이션을 통해 배치 기계에 입력됩니다.
2. 패치:
LED 배치 기계는 배치 헤드를 움직여 표면 실장 부품을 패드에 정확하게 배치하는 장치입니다. 가이드 레일 또는 선형 모터 원리를 사용하여 드라이브 헤드를 제어합니다. 동시에 전문적인 스펀본드 노즐 헤드가 장착되어 있어야 합니다. 실장과정에서 스티킹, 불량 등의 생산불량을 최대한 제거합니다. 동시에 LED 배치 기계의 탱크 체인은 안정성과 서비스 수명을 보장하기 위해 더 많은 인성과 연성을 요구합니다.
3. 용접:
표면 실장 기술(SMT)에서 리플로우 솔더링은 잉곳 모양 또는 막대 모양의 솔더 합금을 녹여 주석 분말(즉, 구형의 작은 주석 볼)로 재제조한 후 유기 보조 재료(플럭스)와 결합하는 것을 말합니다. ) 솔더 페이스트에 혼합됩니다. 금속 솔더 조인트로 인쇄하고, 밟고, 패치하고, 재용해하고 응고시키는 과정입니다. 용접 공정은 특별한 공정입니다. 특수 공정에 종사하는 작업자는 자격을 갖추도록 교육을 받아야 합니다. 운영자는 운영 문서에 따라 엄격하게 운영하고 자체 검사 및 상호 검사를 실시해야 합니다.
4, 정밀 검사:
이는 품질 관리 목적을 달성하기 위해 각 프로세스에 테스트를 추가할 수 있음을 의미합니다.
따라서 LED 칩 가공에는 솔더 페이스트 프린터, LED 칩 기계, 리플로우 솔더링 기계 및 기타 장비를 주로 사용할 수 있습니다.
SMD LED 디스플레이 처리 방법 관련 제품을 찾아보고 당사 웹 사이트에서 상담을 시작할 수 있습니다. 필요한 경우 당사에 문의하십시오.
최신 솔더 페이스트 프린터는 일반적으로 플레이트 로딩, 솔더 페이스트 추가, 임프린팅 및 회로 기판 전송으로 구성됩니다. 솔더 페이스트 프린터가 작동 중일 때 인쇄할 회로 기판은 먼저 인쇄 위치 지정 테이블에 고정된 다음 프린터의 왼쪽 및 오른쪽 스크레이퍼에 의해 스텐실을 통해 해당 패드에 솔더 페이스트 또는 빨간색 접착제가 인쇄됩니다. 자동 배치를 위해 이송 스테이션을 통해 배치 기계에 입력됩니다.
2. 패치:
LED 배치 기계는 배치 헤드를 움직여 표면 실장 부품을 패드에 정확하게 배치하는 장치입니다. 가이드 레일 또는 선형 모터 원리를 사용하여 드라이브 헤드를 제어합니다. 동시에 전문적인 스펀본드 노즐 헤드가 장착되어 있어야 합니다. 실장과정에서 스티킹, 불량 등의 생산불량을 최대한 제거합니다. 동시에 LED 배치 기계의 탱크 체인은 안정성과 서비스 수명을 보장하기 위해 더 많은 인성과 연성을 요구합니다.
3. 용접:
표면 실장 기술(SMT)에서 리플로우 솔더링은 잉곳 모양 또는 막대 모양의 솔더 합금을 녹여 주석 분말(즉, 구형의 작은 주석 볼)로 재제조한 후 유기 보조 재료(플럭스)와 결합하는 것을 말합니다. ) 솔더 페이스트에 혼합됩니다. 금속 솔더 조인트로 인쇄하고, 밟고, 패치하고, 재용해하고 응고시키는 과정입니다. 용접 공정은 특별한 공정입니다. 특수 공정에 종사하는 작업자는 자격을 갖추도록 교육을 받아야 합니다. 운영자는 운영 문서에 따라 엄격하게 운영하고 자체 검사 및 상호 검사를 실시해야 합니다.
4, 정밀 검사:
이는 품질 관리 목적을 달성하기 위해 각 프로세스에 테스트를 추가할 수 있음을 의미합니다.
따라서 LED 칩 가공에는 솔더 페이스트 프린터, LED 칩 기계, 리플로우 솔더링 기계 및 기타 장비를 주로 사용할 수 있습니다.
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